لفائف الفولاذ GL المطلية مسبقًا

تحويل المعالجة الكيميائية
قبل الطلاء، تخضع لفائف الفولاذ لمعالجة كيميائية مسبقة متطورة لإنشاء طبقة تحويل نانوية تُحسّن التصاق الطلاء ومقاومته للتآكل. تتضمن العملية المكونة من ست مراحل: إزالة الشحوم القلوية (درجة حموضة 11.5، 60 درجة مئوية) لإزالة زيوت التدحرج؛ والتخليل الحمضي (H₂SO₄/HF، درجة حموضة 1.5) لإزالة أكاسيد السطح؛ والشطف؛ وطلاء تحويل خالٍ من الكرومات (مركبات فلورو زركونيوم/تيتانيوم تُشكّل طبقات غير متبلورة بأبعاد 50-200 نانومتر)؛ والشطف النهائي؛ والعزل بالماء منزوع الأيونات. يرتبط طلاء التحويل كيميائيًا بالركائز المعدنية عبر روابط M-O-M (M = Fe، Zn، Al)، مع توفير مواقع تفاعلية لترابط البرايمر. يتم التحكم في أوزان الطلاء عند 5-20 ملغم/م² عبر مقاييس الموصلية والمعايرة، مما يضمن تغطية كاملة دون تراكم بلوري قد يُسبب عيوبًا في الطلاء.

هندسة الأسطح النانوية هذه بالغة الأهمية للأداء. تُظهر طبقات أكسيد الزركونيوم تثبيطًا للتآكل مكافئًا للكروم (VI) من خلال تكوين حواجز ZrO₂·nH₂O غير القابلة للذوبان وتثبيط التفاعلات الكاثودية. يؤكد تحليل FTIR وجود رابطة تساهمية بين سيلانات طلاء التحويل وراتنجات برايمر الإيبوكسي، مما يزيد من التصاق الطلاء من 2B إلى 5B وفقًا لاختبار الشريط ASTM D3359. يُظهر اختبار التآكل الدوري (GM9540P) أن المعالجة المسبقة تُطيل عمر نظام الطلاء بنسبة 200% مقارنةً بالضوابط غير المعالجة. يُعد الامتثال البيئي أمرًا بالغ الأهمية: فالأنظمة الحديثة غير الكروماتية تُقلل تكاليف التخلص من النفايات الخطرة بنسبة 90% مقارنةً بالكرومات مع استيفاء لوائح REACH/ELV. كما يُتيح الهيكل غير المتبلور للمعالجة المسبقة ترسيبًا كهربائيًا موحدًا للبرايمرات في عمليات CCL، مع الحفاظ على خشونة (Ra) عند 0.5-1.2 ميكرومتر لتعزيز الترابط الميكانيكي.