قرميد أسقف معدني مكسو بالحجر

أولاً، ألواح التسقيف المقاومة للحريق

صفائح التسقيف المقاومة للحريق تستخدم لبًا من الألياف المعدنية يتحمل 1200 درجة مئوية لمدة ساعتين (ASTM E119)، محققة تصنيف حريق من الفئة A. الركيزة الفولاذية مغلفة بطلاء انتفاخي يتمدد عند التسخين، مما يسد الفجوات أثناء حرائق الغابات. مثالية لمصافي النفط والمنتجعات المجاورة للغابات، تمنع هذه الصفائح تغلغل الجمر وتقلل سرعة انتشار الحريق بنسبة 70%.

ثانياً، المواصفات الفنية: السُمك والوزن

تتوفر قرميدات الأسقف المعدنية المطلية بالحجر لدينا بمجموعة من سُمكات الركيزة الفولاذية لتلائم متطلبات المشاريع المختلفة، بدءاً من تجديدات المباني السكنية خفيفة الوزن وصولاً إلى التطبيقات التجارية عالية التحمل. يوضح الجدول أدناه العلاقة بين سُمك الفولاذ والوزن لكل قرميدة.

اعتبارات رئيسية عند الاختيار

قدرة التحمل الإنشائي:
توفر البلاطات الأكثر سماكة (0.35 مم–0.60 مم) صلابة أكبر ومقاومة أعلى للتشوه تحت أحمال الثلوج الكثيفة أو حركة الأقدام أثناء الصيانة. تحقق دائماً من القدرة الإنشائية لمبناك قبل اختيار مقاييس أكثر ثقلاً.

التكلفة مقابل العمر الافتراضي:
في حين أن المقاييس الأرق (0.18 مم–0.25 مم) توفر تكاليف أولية أقل، فإن الركائز الأكثر سماكة (0.30 مم+) عادةً ما توفر عمر خدمة أطول ومقاومة أفضل للتلف المادي، مما قد يقلل من نفقات الصيانة على المدى الطويل.

التوافق مع التركيب:
تأكد من أن السماكة المختارة متوافقة مع هيكل السقف ونظام التثبيت الحاليين لديك. قد تتطلب البلاطات الأكثر سماكة أنماط تسمير معدلة أو دعماً إضافياً في تطبيقات معينة.

التخصيص متاح:
إذا كان مشروعك يتطلب سماكة محددة غير مدرجة أعلاه، فيرجى الاتصال بفريقنا. يمكننا تلبية طلبات المقاييس المخصصة للطلبات ذات الحجم الكبير لتلبية المواصفات الهندسية الفريدة.

ملاحظة: الأوزان تقريبية وقد تختلف قليلاً بناءً على تصميم شكل البلاط وكثافة الحبيبات الحجرية. جميع القياسات تخضع لتفاوتات التصنيع القياسية.

حبيبات البازلت غير القابلة للاحتراق (ASTM E136) تلغي مخاطر الأبخرة السامة. يوفر مصنعنا وثائق السلامة من الحرائق بما في ذلك شهادات IMO FTPC الجزء 5 للتطبيقات البحرية. لا يتطلب التركيب أدوات خاصة – براغي قياسية مع حلقات EPDM تضمن إحكام الإغلاق.